?制药废水的处理方法
发展前景和处理效果具有优势的技术是紫外光催化氧化技术。这种方法对不饱和烃具有较好的处理效果、对处理条件和废水水质适应性好。而超声波方法对有机物的针对性处理有优势,对设备的要求不高。因此,那些新型、洁净、选择性强的处理方法越来被研究者重视和深入探索。对于高浓度、难处理的制药废水来说,天津隔离点污水处理,直接生化处理效果差、消耗大,建议使用生物法进行预处理后,联合其它处理方法为佳。常用的好氧生物处理方法包括活性污泥法、深井曝气法、吸附生物降解法(ab法)、接触氧化法、序批式间歇活性污泥法(sbr法)、循环式活性污泥法(cass法)等。
对于高浓度制药废水而言单独使用厌氧法处理,不能从整体上控制水质,与好氧生物结合,根据实际情况增减联合环节可强化处理效果。对厌氧法的灵活应用技术也不断出现,如厌氧反应器的升级与应用。应用过程中比较有效的方法有厌氧复合污泥床技术、厌氧折流板反应技术等。在实际应用中,多使用联合工艺如厌氧—好氧—厌氧技术,水解酸化—好氧—芬顿法等,根据不同需要和废水实际,对各工艺环节进行有效处理,提高废水的可生化性、处理效果,体现了低成本、稳定性---优势。
制药废水的处理方法
物化处理、化学处理、生化处理以及多种方法的组合处理等被广泛应用在制药废水的处理过程中,每种处理方法都具有各自的优势及不足。混凝、气浮、吸附、氨吹脱、电解、离子交换和膜分离法等被称为物化处理方法;铁炭法、化学氧化还原法(fenton试剂、h2o2、o3)、---氧化技术等方法被称为化学处理方法;好氧生物法、厌氧生物法、好氧-厌氧组合方法是生化处理方法。
吸附处理法中主要吸附剂有树脂类、腐殖酸、矿山尾料等。制药厂家使用某吸附材料与生化工艺联合处理,并获得较好效果的案例屡见不鲜。
反渗透方法、纳滤或纤维膜法都可以归纳为膜分离法。这种方法可以有效控制有机物的排放指标同时对有机物质进行回收利用,不但对总量进行控制,还可以根据处理对象的大致成分,进行单一物质的去除,收效明显。设备操作不复杂、简便易掌握,不易发生化学变化,相比之下,对目标对象的处理能力强、能源消耗小。
若选择脱色效果好、便于操作的处理方法应该先选电解法。现阶段已有许多此类方法的研究成果,其脱色和降低废水指标的能力较高。对于高浓度制药废水需要预处理的情况,可以选用铁碳法,预处理可以逐渐增加出水的可生化性。当需要去除废水中难降解少量有机物时,建议选用芬顿法,隔离点污水处理,这种方法可以对许多生化法无法去除的难降解物质进行有效控制。fenton法的应用也渐渐扩展了催化剂的范围,由此处理效果也逐渐增强。氧化法成功的运用了声、光、电、磁等学科知识,天津隔离点污水处理,创造性地拓展了此项技术,如光催化、超临界水氧化、超声处理法、电化学法等。
废水化学沉淀处理法是通过向废水中投加可溶性化学药剂,使之与其中呈离子状态的无机污染物起化学反应,生成不溶于或难溶于水的化合物沉淀析出,从而使废水净化的方法。投入废水中的化学药剂称为沉淀剂,常用的有石灰、---物和钡盐等。
化学沉淀法的原理是通过化学反应使废水中呈溶解状态的重金属转变为不溶于水的重金属化合物,通过过滤和分离使沉淀物从水溶液中去除,包括中和沉淀法、---物沉淀法、铁氧体共沉淀法。由于受沉淀剂和环境条件的影响,沉淀法往往出水浓度达不到要求,需作进一步处理,产生的沉淀物要---地处理与处置,否则会造成二次污染。
根据沉淀剂的不同,隔离点污水处理公司,可分为:氢氧化物沉淀法,即中和沉淀法,是从废水中除去重金属有效而经济的方法;---物沉淀法,能更有效地处理含金属废水,---是经氢氧化物沉淀法处理仍不能达到排放标准的含、含镉废水;钡盐沉淀法,常用于电镀含铬废水的处理。化学沉淀法是一种传统的水处理方法,广泛用于水质处理中的软化过程,也常用于工业废水处理,以去除重金属和物。
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