




催化燃烧的解吸时间随着废气浓度的变化而变化。催化燃烧装置中的活性炭的解吸过程为在线解吸。当活性炭被吸附和饱和时,装置将自动解吸。活性炭的解吸是将按三四个吸附箱的数量进行,即解吸不时,只有一个解吸箱仍在工作,不会影响装置的使用。
催化燃烧装置的解吸时间根据废气含量和日工作时间的不同而设定,一般解吸周期为15天,解吸时间为3~5小时,催化燃烧装置的脱附时间主要取决于活性炭的填充量和活性炭的碘值。由于活性炭的填充量和碘值较高,催化燃烧装置的脱附时间间隔较长。如果催化燃烧设备选用的活性炭碘值低,且设备中活性炭填充量小,则催化燃烧设备容易达到饱和。
这种催化燃烧装置的解吸时间为3~5天,是一种很大的电力浪费。使用成本增加,活性炭使用寿命很短。一般来说,好的活性炭每2-3年更换一次。例如,经常需要解吸的活性炭几乎每年需要更换一次。
废气脱离附后进入到催化焚烧层的换热器,然后进入催化焚烧室中的预热器,在催化剂的作用下是废气温度提高到250-300℃左右,在进入催化焚烧床,废气在催化剂的作用下无焰燃烧,被分解为---和水,进行排放。
催化燃烧设备的作用
催化燃烧设备主要是利用催化剂来改变反应条件以达到在较低条件下去除有机物的净化装置,催化燃烧装置内所发生的气-固相催化反应的实质是活性氧参与的---氧化作用。在催化净化过程中,催化剂用来降低化学反应的活化能,使反应条件更有利于所能控制的条件。借助催化剂的作用使废气在较低的起燃温度条件下,发生无焰燃烧,并将其氧化分解为无害的c02和h20,有机废气催化燃烧,同时放出大量的热能,从而达到去除废气中---的目的。
催化(doc)净化装置其主要有两点作用,一是利用自身加热系统对活性炭进行加热,使活性炭内部的得以挥发出来,使活性炭得以重复使用,---降低换活性碳后期使用成本。二是将脱附出来的有机废气进入催化室通过催化剂和加热作用,净化有机废气,并生成---为水蒸汽排入---,为无二次污染,使用---的设备。
催化燃烧装置的工作原理主要包括三个部分:吸附气法、解析气法和催化燃烧法。
1、吸附气法利用活性炭的物理特性吸附voc有机废气,蜂窝活性炭比表面积大,吸附能力强。有机废气被吸附到活性炭的微孔中,使气体得到净化,净化后的气体通过风机排出;
2、在解吸气体过程中,当活性炭的微孔吸附饱和后,就不能再被吸附。此时利用催化床产生的高温热风解吸活性炭,活性炭微孔中的有机物遇高温后自动与活性炭分离,使活性炭再生;
3、解吸后的有机物被浓缩(浓度比原来高几十倍),送入催化燃烧室进行催化燃烧。在250~300℃的催化剂上进行催化氧化,使其转化为无害的co2和h2o并排放。当有机废气浓度达到2000ppm以上时,有机废气可在催化床内保持自燃,不需额外加热,燃烧后的尾气部分直接排入---,大部分的热空气被回收到吸附床上进行活性炭的解析和再生。再生后的活性炭可用于下一次吸附。
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