




催化燃烧设备装置设计要求
催化燃烧设备装置设计要求,催化燃烧是用催化剂使废气中可燃物质在较低温度下氧化分解的净化方法。所以,催化燃烧又称为催化化学转化。
1、气流和温度均匀分布。要使通过催化剂表面的气流和温度分布均匀,并---火焰不直接接触催化剂表面,燃烧室必需具有足够的长度和空间。催化燃烧装置应具有---的保温效果。炉体一般用钢结构的外壳内衬耐火材料,或用双层夹墙结构。
2、便于清洗和更换。催化剂反应器一般应设计成装卸方便的模屉结构,便于清洗和更换催化剂载体。
3、辅助燃料和助燃。催化燃烧一般采用作辅助燃料,也可用燃料油、电加热等作辅助燃料。助燃一般用净化后的气体,如果净化后的气体不能作为助燃,则应引入空气助燃。
催化燃烧设备的优点
1、催化燃烧设备操作方便:设备工作时实现自动控制
2、催化燃烧设备能耗低:设备启动只需15-30分钟,不升温至启动温度(有机废气处理浓度高时),能耗只有鼓风机的电力
3、催化燃烧设备:设备具备防火系统、防爆压系统、超温报警系统及自律系统。
4、催化燃烧设备阻力小,空化:采用目前钯、铂浸渍的蜂窝陶瓷载体催化剂,比表面积大
5、余热可以重复使用(余热可以返回至烘烤,降低原烘烤中的耗电量; 也可以成为其他热源。
催化燃烧的解吸时间随着废气浓度的变化而变化。催化燃烧装置中的活性炭的解吸过程为在线解吸。当活性炭被吸附和饱和时,装置将自动解吸。活性炭的解吸是将按三四个吸附箱的数量进行,即解吸不时,只有一个解吸箱仍在工作,不会影响装置的使用。
催化燃烧装置的解吸时间根据废气含量和日工作时间的不同而设定,一般解吸周期为15天,解吸时间为3~5小时,催化燃烧装置的脱附时间主要取决于活性炭的填充量和活性炭的碘值。由于活性炭的填充量和碘值较高,催化燃烧设备,催化燃烧装置的脱附时间间隔较长。如果催化燃烧设备选用的活性炭碘值低,且设备中活性炭填充量小,则催化燃烧设备容易达到饱和。
这种催化燃烧装置的解吸时间为3~5天,vocs催化燃烧设备,是一种很大的电力浪费。使用成本增加,活性炭使用寿命很短。一般来说,rco催化燃烧设备,好的活性炭每2-3年更换一次。例如,经常需要解吸的活性炭几乎每年需要更换一次。
废气脱离附后进入到催化焚烧层的换热器,然后进入催化焚烧室中的预热器,催化燃烧设备催化燃烧,在催化剂的作用下是废气温度提高到250-300℃左右,在进入催化焚烧床,废气在催化剂的作用下无焰燃烧,被分解为---和水,进行排放。
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