要注意催化燃烧设备的放电接地情况
在催化燃烧设备中,废气首先的收集和预处理。气体进入活性炭吸附装置后,在活性炭床中停留的时间后,气体中的vos吸附在活性炭的表面,洁净气体从活性炭床排出后可直接通过引风机排出。roc处理后的洁净气体换热到的温度,用作解吸空气。活性炭吸附装置解吸出来的浓缩物进入rco装置,经催化剂燃烧分解。分解温度200—600℃,废气分解为---和水,进入烟囱后达标排放。
催化燃烧设备在生器预热后,打开阀门,将空气送入炉内与烟气接触,然后加入催化剂,在400-600℃的温度下加热煅烧。催化燃烧单元在蓄热过程中是成对的,废气燃烧设备,因此两个蓄热室可以交互使用,可以大幅度回收预热,节约大量的热源。与其他废气处理装置相比,催化燃烧设备有着---的经济效益和环境效益
分析催化燃烧装置的构成
催化燃烧装置主要由热交换器、燃烧室、催化反应器、热回收系统和净化烟气的排放烟囱等部分组成,如图1所示。其净化原理是:未净化气体在进入燃烧室以前,先经过热交换器被预热后送至燃烧室,在燃烧室内达到所要求的反应温度,氧化反应在催化反应器中进行,净化后烟气经热交换器释放出部分热量,再由烟囱排入---。
在化学反应过程中,利用催化剂降低燃烧温度,加速有毒有害气体完全氧化的方法,叫做催化燃烧法。由于催化剂的载体是由多孔材料制作的,具有较大的比表面积和合适的孔径,当加热到300~450℃的有机气体通过催化层时,氧和有机气体被吸附在多孔材料表层的催化剂上,增加了氧和有机气体接触碰撞的机会,提高了活性,使有机气体与氧产生剧烈的化学反应而生成co2和h2o,同时产生热量,从而使得有机气体变成---无害气体。
催化燃烧设备的空气氧化加工工艺
催化燃烧设备空气氧化法是在较低的温度下完成vocs工业废弃物的空气氧化燃烧,在金属催化剂的作用下分解成co2和h2o,这种有机废气处理方法的主要特点是在实际运行过程中,预热温度不高,vocs工业三废处于无焰燃烧状态,净化后的环节处于无焰燃烧状态, 既能提高废气处理的---性,又能控制vocs行业三废的合理浓度和热值,从而降低废气处理成本。
然而,过去的工业废气处理环节所采用的催化燃烧设备方法存在很大的缺陷。一方面,当金属催化剂与工业三废中的重金属、卤素和---物混合时,容易失效。另一方面,当处理后的vocs工业三废浓度较低或气流过大时,仅靠可燃物的燃烧放热很难维持金属催化剂床所需的净化作用温度。因此,在设备启动和运行过程中仍需要消耗更多的能量或燃料。
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